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挂镀与滚镀的区别

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市超叶自动化设备有限公司 发表时间:2020-03-20
  挂镀和滚镀是电镀最常用的渡法,那你知道它俩的差异吗?下面挂镀设备厂家来告诉你。

挂镀适用于一般尺度的制品,是电镀生产中最常用办法之一。电镀时,先将镀件悬挂于导电性能杰出的爪型挂具上,然后浸没于电镀溶液中作为阴极,在两头适当的距离放置阳极,通电后使金属离子在零件外表堆积。

挂镀设备

挂镀特色:
1、挂镀每一批能镀的产品数量相对少,镀件镀层厚度一般10μm以上的。
2、挂镀适合于各类零件的电镀,一般用于高价或大件镀件,质量同场好于滚镀。
3、挂镀生产线适用于镀铜、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它先进工艺要求。
4、电镀时单件电流密度较高且不会随时刻而变化,槽电压低,镀液温升慢,带出量小,镀件的均匀性好;但生产率低,设备和辅助用具维修量大。
滚镀是电镀生产中的另一种常用办法。它是将零件置于布满小孔的滚筒中,内有一条导线,与依托镀件自身的分量与导线作不固定接触,滚桶在镀液中渐渐翻滚,电流和镀液通过小孔出入滚桶,在滚筒翻滚的过程中完成金属电堆积的办法。
滚镀特色:
1、滚镀的限制较多:不可镀铬、酸铜作用较差、镀件易碰花或变型等。
2、滚镀是工件装入滚筒内,每筒数量多,镀层薄10μm以下的工艺。
3、槽电压高,槽液温升快,镀液带出量大,一般用于贱价或小镀件。
4、与挂镀比较,滚镀最大的长处是节约劳动力,提高生产率,设备维修费用少且占地面积小,翻滚过程使镀件镀层的均匀性好。可是滚镀单件电流密度小,电流效率低,滚镀的使用范围受到限制,镀件不宜太大和太轻。
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